離心水泵用高壓橡膠接頭的生產工藝流程
從原材料說起，球體中成份大多是膠，它主要有純當然丁腈膠和各式各樣化工原材料相協同，用密煉機碾軋成厚度不一定的膠布。其次，在其中一部分膠布與簾子線嚴實協同，造成中間是線，兩側是膠簾子布。除此之外還必不可少多芯式半經小金屬材料或單條半經大金屬材料所組成的金屬圈。必不可少人力資源將膠布.簾子布依據所作型號規格外形尺寸發展趨勢裁切，接著纏成圓柱狀的球胚，并把金屬環增加在這其中。將纏好一點的球胚套到準備好一點的里膽上，把它一同放進做好的模貝當中，將模貝拘押扭緊。將模具放進沖壓機中成長壓擠，并為模貝接特別有熱處理爐引燃所造成的高壓高溫氣體，應用空氣溫度使膠布和簾子布發展趨勢橡膠材料，嚴實聯系。通過不一定時間段持續高溫，使球胚從模貝中取出，并發展趨勢剪修，一個成形的朋友可以運用的球體就行了。高壓橡膠接頭珍貴的特點就是高彈力，這種高彈力來源于于塑膠分子鏈長鏈特點，絲滑性跟高片層性。塑膠材料的相對性分子質量廣泛比較大，大約為是多少十萬到是多少上百萬。如此很大的分子構造鏈片層在一同，使原材料粘度大，可塑性高，無可奈何脆性斷裂和生產制造。

髙壓橡膠接頭塑膠要讓生橡膠有利于生產制造成形，先要并對發展趨勢混煉，斷掉分子構造鏈，使粘度減少，改進可塑性和生產制造流動性，有益于進一步混練膠，注塑加工，壓出來和成形。但混煉效果也使得塑膠粒的可塑性減少，物理物感特性損害，為了保證塑膠制品保持其優異高彈力和充沛的構造結構力學抗拉強度，成形后半廢品加工也需要高溫下橡膠材料，熱聚合，使分子構造鏈造成健全的三維網狀結構構造身形構造，再度獲得塑膠材料共通的優異特性。