橡膠接頭起泡的主要原因
  橡膠接頭是通過纏繞，加壓和硫化制成的。 在橡膠接頭的生產過程中，內部橡膠層簾線織物和橡膠未緊密結合，從而導致內部橡膠層出現間隙。 安裝后，壓力被抑制，水通過間隙流入內層。  ，導致橡膠接頭起泡并泄漏。 導致橡膠接頭發泡的主要原因是以下幾點：
  1.有關發泡劑的質量，請在使用前檢查發泡劑是否在限定的時間內并合格。
  2.橡膠的塑性太低也會導致球體發泡。 檢查橡膠的可塑性是否符合標準。 可塑性可用于補充混合并增加可塑性和孔隙率。
  3.混合溫度過高，發泡劑過早分解。 檢查內部混合機的排出溫度是否過高，膠棒溫度是否過高以及橡膠是否燒焦。 一些過高的橡膠可以少量加工。 加重工業發泡劑。
  4.如果橡膠停放時間太長或停放溫度太高，則部分發泡劑會著火并分解。 如果橡膠停放時間太長，則應在鏈上補充橡膠。
  5.橡膠硫化速度過快，調整配方，檢查硫化劑的臨界溫度是否接近發泡劑的分解溫度，并使硫化速度與發泡速度相互協調。
  6.壓力過高，超過由發泡劑產生的氣體形成的內部壓力，導致發泡孔不足； 調整機器壓力。

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